BORNA HOLDING

برش لیزر فلزات آسان تر از چیزی که فکرش رو می کنید.

بازدید کننده 45 دوشنبه 29 مرداد 1403 گروه: مقالات

 

برش فلزات را می توان به روش های مختلفی انجام داد که هر یک از این روش ها مزایا و معایب خودشان را دارد اما به جرات می توان گفت بهترین روش برش فلزات در حال حاضر برش فلزات با لیزر می باشد که مزایای بسیاری دارد و باعث تحول بزرگی در صنایع مختلف شده است.

برش لیزر فلزات به صورت تخصصی در مجموعه شرکت خم برش برنا لیزر صورت می گیرد و تمامی مراحلی که جلوتر به آن خواهیم پرداخت توسط مجموعه ما با دستگاه کاملا پیشرفته فایبر لیزر و توسط نیروهای حرفه ای برای مشتریان گرامی انجام می شود.

 

 

برش لیزری فلزات

 

در صنایع مختلف طیف بسیار بزرگی از فلزات به عنوان مواد اولیه استفاده می شود. از مهمترین این فلزات می توان به آهن و استیل اشاره کرد که جهت برش لیزری فلزات مورد استفاده قرار می گیرند.

از جمله نیازهای صنایع مختلف در بحث شیت متال و ورق های فلزی از جمله ورق آهن و ورق استیل، خدمات برش لیزر می باشد. شرکت خم برش برنا لیزر این امکان را برای شما فرآهم آورده است تا طرح های مختلف را بتوانید با برش لیزر فلزات به صورت کاملا دقیق و در سریع ترین زمان ممکن را بر روی انواع ورق فلزی پیاده سازی کنید.

 

 

برش لیزر فلزات چگونه انجام می شود؟

 

برش لیزری فلزات یک فرآیند دقیق و همه کاره است که از پرتو لیزر پرقدرت برای برش انواع مختلف ورق های فلزی استفاده می کند. در اینجا یک مرور کلی از نحوه کار برش لیزری فلزات وجود دارد.

 

1- سیستم برش لیزری:

 

 منبع لیزر: دستگاه برش لیزری مجهز به منبع لیزر پرقدرت است. رایج ترین انواع لیزر، برش لیزر فایبر می باشد. لیزرهای فایبر به ویژه برای برش فلزات کاربرد دارند.

کنترل از طریق روش CNC: فرآیند برش لیزری توسط یک سیستم کنترل عددی کامپیوتری (CNC) کنترل می شود که امکان کنترل دقیق و اتوماسیون را فراهم می کند.

 

2- آماده سازی مواد:

 

 تثبیت: ورق فلزی به طور ایمن در جای خود روی بستر برش ثابت می شود تا از حرکت در طول فرآیند برش جلوگیری شود.

 تنظیم فوکوس: پرتو لیزر بر روی سطح ورق فلز متمرکز می شود. تمرکز مناسب برای دستیابی به برش های دقیق و تمیز بسیار مهم است.

 

3- فرآیند برش لیزری:

 

 تولید پرتو لیزر: منبع لیزر یک پرتو متمرکز نور تولید می کند. در مورد لیزرهای فایبر، پرتو لیزر توسط تقویت کننده های فیبری پمپ شده با دیود تولید می شود.

تحویل پرتو:  آینه ها یا فیبر نوری پرتو لیزر را به سمت سر برش هدایت می کنند که روی ورق فلزی قرار دارد.

تعامل مواد: هنگامی که پرتو لیزر با سطح فلز تماس می گیرد، به سرعت مواد را گرم و ذوب یا تبخیر می کند. گرمای شدید باعث جدا شدن فلز در طول خط برش می شود.

 

4- پارامترهای برش:

 

تنظیمات سرعت و قدرت: سیستم CNC سرعت سر برش را کنترل می کند و قدرت پرتو لیزر را بر اساس نوع ماده، ضخامت و کیفیت برش مورد نظر تنظیم می کند.

 

5-کیفیت کرف و لبه:

 

کرف: عرض برش که به عنوان کرف شناخته می شود، در برش لیزری فلزات بسیار باریک است و در نتیجه حداقل مواد را از دست می دهد.

 کیفیت لبه: برش لیزر لبه های دقیق و تمیزی را ایجاد می کند. کیفیت برش به عواملی مانند قدرت لیزر، سرعت برش و نوع مواد بستگی دارد

 

6-  برنامه های کاربردی:

 

 تطبیق پذیری: برش لیزری کاربرد های بسیار فراوانی دارد و می تواند برای طیف گسترده ای از فلزات از جمله فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس و فولاد کربن استفاده شود.

 اشکال پیچیده: برش لیزری فلزات مخصوصاً برای ایجاد اشکال پیچیده، جزئیات ظریف و سوراخ‌های کوچک مناسب است و کاربرد بسیار زیادی در صنایعی مانند تولید، خودروسازی، هوافضا و الکترونیک محبوب دارد.

 

 7- مزایا:

 

دقت:  برش لیزری فلزات دقت بالایی را ارائه می دهد و آن را برای طراحی های پیچیده و دقیق مناسب می کند.

سرعت:  این فرآیند سریع و کارآمد است و به بهره وری بالا کمک می کند. حداقل ضایعات مواد: لبه باریک منجر به حداقل ضایعات مواد می شود.

 

8- ملاحظات ایمنی:

 

استخراج دود: سیستم های تهویه مناسب و استخراج دود برای حذف هر گونه بخار تولید شده در طول فرآیند برش ضروری است.

اقدامات حفاظتی: هنگام کار با دستگاه های برش لیزری، اقدامات ایمنی مانند پوشیدن عینک مناسب و تجهیزات محافظ بسیار مهم است. برش لیزری فلزات به یک فناوری اساسی در تولید مدرن تبدیل شده است که ترکیبی از دقت، سرعت و تطبیق پذیری را ارائه می دهد که آن را برای طیف گسترده ای از کاربردها ضروری می کند.

 

 

معایب برش لیزری فلزات

 

هزینه تجهیزات اولیه:

هزینه تهیه و راه اندازی دستگاه برش لیزری می تواند نسبتاً بالا باشد .این سرمایه گذاری اولیه ممکن است مانعی برای مشاغل کوچکتر باشد.

 

هزینه های عملیاتی:

در حالی که برش لیزری کارآمد است، هزینه های عملیاتی، از جمله مصرف انرژی و نگهداری، می تواند قابل توجه باشد. تعمیر و نگهداری منظم برای حفظ وضعیت بهینه سیستم ضروری است.

ضخامت محدود برای برخی از مواد: در حالی که برش لیزری فلزات برای طیف وسیعی از ضخامت های فلزی مناسب است، مواد بسیار ضخیم ممکن است به روش های برش جایگزین مانند برش پلاسما نیاز داشته باشند.

 

مواد بازتابنده:

برش لیزری فلزات می تواند بر روی مواد با انعکاس زیاد اثر کمتری داشته باشد، زیرا ممکن است پرتو لیزر به جای جذب منعکس شود. این می تواند بر کارایی فرآیند برش تاثیر بگذارد.

نگرانی های ایمنی: برش لیزری فلزات شامل استفاده از لیزرهای پرقدرت است و باید اقدامات ایمنی مناسب در نظر گرفته شود. این موارد شامل عینک محافظ، تهویه مناسب برای استخراج دود، و پروتکل های ایمنی است.